某大型洗衣粉廠在生產(chǎn)中，面臨著嚴(yán)峻的廢氣處理挑戰(zhàn)。該廠采用高塔造粒工藝，所產(chǎn)生的廢氣具有復(fù)雜特性，不僅含有大量粉塵，還散發(fā)著濃烈的香精異味，煙囪排放口更是長(zhǎng)期彌漫著大量白煙。這些問(wèn)題嚴(yán)重干擾了企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，對(duì)周邊環(huán)境和居民生活也造成了負(fù)面影響。

為解決這一難題，該廠在國(guó)內(nèi)廣泛調(diào)研并試用了多種脫白、除臭工藝。然而，在實(shí)際評(píng)估過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，這些傳統(tǒng)工藝普遍存在設(shè)備投資成本巨大、運(yùn)行成本高昂的問(wèn)題。鑒于此，該廠一直未能對(duì)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行有效改良。

經(jīng)分析，高塔造粒廢氣呈現(xiàn)出以下三大特性：

1. 水汽含量高：采用傳統(tǒng)的相變脫白工藝時(shí)，需消耗大量能源用于降溫與升溫，導(dǎo)致運(yùn)行成本居高不下。
2. 異味顯著：運(yùn)用傳統(tǒng)燃燒除異味工藝，不僅設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用昂貴，運(yùn)行過(guò)程中的能耗與維護(hù)成本也相當(dāng)高，且對(duì)廢氣的脫水處理要求極為嚴(yán)格。
3. 廢水顆粒物與水汽關(guān)聯(lián)問(wèn)題：廢水中顆粒物含量雖不高，但由于水汽含量大，普通的濕電設(shè)備在運(yùn)行時(shí)極易發(fā)生打火現(xiàn)象。這會(huì)致使工作電壓降低，進(jìn)而削弱對(duì)顆粒物的捕捉效率，最終影響脫白效果。

針對(duì)上述復(fù)雜工況，佛山諾亞電將環(huán)保憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用兩種創(chuàng)新工藝，成功以低成本解決了白煙和異味難題：

1. 高效除塵工藝：佛山諾亞電將環(huán)保采用自主研發(fā)并生產(chǎn)的高壓脈沖直流電源，裝配寬間距濕式靜電除塵設(shè)備。這一組合有效克服了因廢氣水汽含量高導(dǎo)致濕電設(shè)備易打火的問(wèn)題，能夠高效地捕捉廢氣中的水汽和粉塵顆粒物，顯著提升了除塵效果。
2. 常溫除臭工藝：利用自研自產(chǎn)的電漿除臭電源，制成電漿除臭設(shè)備。該設(shè)備創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了 “常溫?zé)o焰無(wú)催化劑” 的氧化除臭過(guò)程，使廢氣中的臭氣無(wú)量綱指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，從根本上解決了異味問(wèn)題。

以下是現(xiàn)場(chǎng)效果對(duì)比圖：

實(shí)際應(yīng)用效果表明，該項(xiàng)目相較于傳統(tǒng)工藝，展現(xiàn)出了巨大的成本優(yōu)勢(shì)：設(shè)備成本降低了 20% 以上，運(yùn)行成本更是降低了 80% 以上，為企業(yè)節(jié)省了大量的資金投入。自試運(yùn)行以來(lái)，整套處理設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理后的廢氣各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到環(huán)保要求，獲得了當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的高度評(píng)價(jià)。

佛山諾亞電將環(huán)保自主研發(fā)的電漿除臭技術(shù)，搭載擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電漿除臭電源，在處理工業(yè)惡臭廢氣，尤其是針對(duì)呈白煙狀且含有異味的復(fù)雜工況時(shí)，具備設(shè)備投資小、運(yùn)行成本低的雙重顯著優(yōu)勢(shì)。這一技術(shù)解決方案不僅適用于洗衣粉廠，對(duì)于采用高塔造粒工藝的化肥廠、奶粉廠、制糖廠等企業(yè)，以及涉及烘干、干燥生產(chǎn)工藝且排放口存在異味白煙的制藥廠、紙漿廠、食品廠、味精廠等行業(yè)，均具有廣泛的適用性和推廣價(jià)值。

佛山諾亞電將環(huán)保始終致力于以先進(jìn)的電學(xué)技術(shù)革新環(huán)保工藝，為客戶創(chuàng)造卓越價(jià)值。